head_banner

производи

Vpsa генератор на кислороден гас за индустриска област

Краток опис:

Технички индекс
1. Размер на производот: 100-10000Nm3/h
2. Чистота на кислород: ≥90-94%, може да се прилагоди во опсег од 30-95% според барањата на корисникот.
3. Потрошувачка на енергија за производство на кислород: кога чистотата на кислородот е 90%, потрошувачката на енергија претворена во чист кислород е 0,32-0,37 KWh/Nm3
4. Притисок на кислород: ≤20 kpa (може да се под притисок)
5. Моќност: ≥95%


Детали за производот

Ознаки на производи

Принцип на работа на VPSA генератор на кислород за адсорпција со замав на притисок
1. Главните компоненти во воздухот се азот и кислород.Под амбиентална температура, перформансите на адсорпција на азот и кислород во воздухот на молекуларното сито од зеолит (ZMS) се различни (кислородот може да помине низ него, но азотот се адсорбира), и дизајнирајте соодветен процес.Азотот и кислородот се одвојуваат за да се добие кислород.Капацитетот на адсорпција на азот на молекуларното сито од зеолит е посилен од оној на кислородот (силата помеѓу азот и површинските јони на молекуларното сито е посилна).Кога воздухот минува низ адсорпциониот слој со адсорбент со зеолит молекуларно сито под притисок, азотот се адсорбира од молекуларното сито, а кислородот се адсорбира од молекуларното сито.Помалку, збогатете се во гасната фаза и истечете надвор од адсорпционото корито за да го одделите кислородот и азот за да добиете кислород.Кога молекуларното сито го адсорбира азот до заситеност, го запира протокот на воздух и го намалува притисокот на адсорпциониот слој, азот адсорбиран од молекуларното сито станува десорбиран, а молекуларното сито се регенерира и може повторно да се користи.Две или повеќе кревети за адсорпција наизменично работат за возврат за континуирано производство на кислород.
2. Точките на вриење на кислородот и азот се блиску, двете тешко се раздвојуваат и заедно се збогатуваат на временските услови.Затоа, кислородната постројка за адсорпција со замав на притисок обично може да добие само 90-95% од кислородот (концентрацијата на кислород е 95,6%, а остатокот е аргон), исто така познат како збогатување со кислород.Во споредба со криогенската единица за одвојување на воздухот, таа може да произведе кислород со концентрација од повеќе од 99,5%.
Технологија на уредот
1. Креветот за адсорпција на кислородната постројка за адсорпција за одвојување на воздухот со замав на притисок мора да вклучува два работни чекори: адсорпција и десорпција.За континуирано добивање на производ гас, обично се поставуваат повеќе од две адсорпциски кревети во генераторот на кислород, а од перспектива на потрошувачка на енергија и стабилност, дополнително се обезбедуваат некои неопходни помошни чекори.Секое адсорпционо корито обично поминува низ чекори како што се адсорпција, депресуризација, евакуација или регенерација на декомпресија, замена на испирање и изедначување и зголемување на притисокот, а операцијата се повторува периодично.Во исто време, секој адсорпциски кревет е во различни оперативни чекори.Под контрола на PLC, адсорпционите кревети се менуваат редовно за да се координира работата на неколку адсорпциски кревети.Во пракса, чекорите се влечкаат, така што уредот за адсорпција со замав на притисок може да работи непречено и континуирано да добива производ гас..За вистинскиот процес на раздвојување, мора да се земат предвид и други компоненти во трагови во воздухот.Адсорпциониот капацитет на јаглерод диоксид и вода на обичните адсорбенти е генерално многу поголем од оној на азот и кислород.Соодветни адсорбенти може да се наполнат во адсорбентното корито (или самиот адсорбент што генерира кислород) за да се адсорбира и отстрани.
2. Бројот на кули за адсорпција што ги бара уредот за производство на кислород зависи од обемот на производство на кислород, перформансите на адсорбентот и идеите за дизајн на процесот.Стабилноста на работа на повеќе кули е релативно подобра, но инвестицијата во опрема е поголема.Тековниот тренд е да се користат високоефикасни адсорбенти за генерирање кислород за да се минимизира бројот на кули за адсорпција и да се усвојат кратки работни циклуси за да се подобри ефикасноста на уредот и да се заштедат инвестиции колку што е можно повеќе.
Технички карактеристики
1. Процесот на уредот е едноставен
2. Скалата за производство на кислород е под 10000m3/h, потрошувачката на енергија за производство на кислород е помала, а инвестицијата е помала;
3. Количината на нискоградба е мала, а циклусот на инсталација на уредот е пократок од оној на криогениот уред;
4. Трошоците за работа и одржување на уредот се ниски;
5. Уредот има висок степен на автоматизација, е удобен и брз за стартување и запирање, а има малку оператори;
6. Уредот има силна оперативна стабилност и висока безбедност;
7. Операцијата е едноставна, а главните компоненти се избрани од познати меѓународни производители;
8. Користење на увезено кислородно молекуларно сито, супериорни перформанси и долг работен век;
9. Силна флексибилност на работењето (супериорна линија за оптоварување, брза брзина на конверзија).


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја