1. Системот за генерирање на кислород со адсорпција со нишање со притисок е опрема за снабдување со гас на лице место која користи технологија за адсорпција со замав на притисок и специјални адсорбенти за збогатување на кислородот во воздухот на собна температура.Системот за генерирање на кислород со адсорпција со замав на притисок е нов тип на високотехнолошка опрема.Ги има предностите на ниската цена на опремата, малата големина, малата тежина, едноставното ракување, практичното одржување, ниските оперативни трошоци, брзото производство на кислород на лице место, практичното префрлување и без загадување.Кислородот може да се снабдува со поврзување на напојувањето.Може да се користи нашироко во петрохемиската индустрија, производството на челик со електрични печки, производството на стакло, производството на хартија, производството на озон, аквакултурата, воздушната, медицинската нега и други индустрии и полиња.Опремата е стабилна, сигурна и сигурна.Наклонетост на мнозинството корисници.Нашата компанија располага со посветен тим за истражување на апликации за поле за гас, со широк асортиман на производи.
2. Генераторот на кислород за адсорпција со нишање на притисок е автоматска опрема што користи зеолит молекуларно сито како адсорбент и го користи принципот на адсорпција на притисок и десорпција на декомпресија за адсорпција и ослободување на кислородот од воздухот, со што се одвојува кислородот.Зеолит молекуларно сито е еден вид топчест грануларен адсорбент со микропори на површината и внатре, кој се обработува со специјален процес на обработка од типот на пори и има бела боја.Нејзините карактеристики на типот на порите му овозможуваат да го реализира кинетичкото одвојување на O2 и N2.Одвојувањето на O2 и N2 со молекуларно сито од зеолит се заснова на малата разлика во динамичкиот дијаметар на овие два гаса.Молекулите на N2 имаат побрза стапка на дифузија во микропорите на молекуларното сито на зеолит, а молекулите на О2 имаат побавна стапка на дифузија.Дифузијата на вода и CO2 во компримиран воздух не се разликува многу од онаа на азот.Конечното збогатување од кулата за адсорпција се молекули на кислород.
3. Области за примена, производство на челик во електрични печки: декарбуризација, греење со согорување со помош на кислород, згура од пена, металуршка контрола и последователно загревање.Третман на отпадни води: аерација на активна тиња збогатена со кислород, аерација во базени и стерилизација со озон.Топење на стакло: Кислородот помага при согорување и растворање, сечење, зголемување на производството на стакло и продолжување на животниот век на печката.Белење на целулоза и производство на хартија: Белењето со хлор се трансформира во белење богато со кислород, обезбедувајќи евтин кислород и третман на отпадни води.Топењето на обоени метали: топењето на челик, цинк, никел, олово итн. бара збогатување со кислород, а генераторите на кислород со PSA постепено ги заменуваат криогените генератори на кислород.Конструкција за сечење на терен: збогатување со кислород за сечење на теренски челични цевки и челични плочи, мобилни или мали генератори на кислород може да ги задоволат барањата.Кислород за петрохемиска и хемиска индустрија: Кислородната реакција во петрохемискиот и хемискиот процес користи кислород богат наместо воздух за да ја спроведе реакцијата на оксидација, што може да ја зголеми брзината на реакцијата и производството на хемиски производи.Преработка на руда: се користи во злато и други производствени процеси за да се зголеми стапката на екстракција на благородни метали.Аквакултура: Аерацијата збогатена со кислород може да го зголеми растворениот кислород во водата, во голема мера да го зголеми производството на риби и може да обезбеди кислород за транспорт на живи риби и интензивно одгледување риби.Ферментација: збогатено со кислород наместо воздух обезбедува кислород за аеробна ферментација, што може значително да ја подобри ефикасноста.Вода за пиење: Обезбедува кислород до генераторот на озон и авто-кислородот се стерилизира.
4. Процесен проток: По компресирањето од компресорот за воздух, воздухот влегува во резервоарот за складирање воздух по отстранувањето на прашината, отстранувањето на маслото и сушењето, и влегува во левата адсорпциона кула преку вентилот за влез на воздух и левиот влезен вентил.Притисокот на кулата се зголемува и компримираниот воздух влегува во резервоарот за складирање воздух.Молекулите на азот се адсорбираат од молекуларното сито на зеолит, а неадсорбираниот кислород поминува низ адсорпциониот слој и влегува во резервоарот за складирање на кислород преку левиот вентил за производство на гас и вентилот за производство на кислород.Овој процес се нарекува лево вшмукување и трае десетици секунди.Откако ќе заврши процесот на лево вшмукување, левата кула за адсорпција и десната адсорпциона кула се поврзани преку вентил за изедначување на притисокот за да се балансира притисокот на двете кули.Овој процес се нарекува изедначување на притисокот, а времетраењето е од 3 до 5 секунди.Откако ќе заврши изедначувањето на притисокот, компримираниот воздух влегува во десната адсорпциона кула преку вентилот за довод на воздух и десниот доводен вентил.Молекулите на азот во компримираниот воздух се адсорбираат од молекуларното сито од зеолит, а збогатениот кислород влегува во складиштето на кислород преку десниот вентил за производство на гас и вентил за производство на кислород.Резервоар, овој процес се нарекува право вшмукување, а времетраењето е десетици секунди.Во исто време, кислородот адсорбиран од молекуларното сито од зеолит во левата адсорпциона кула се ослободува назад во атмосферата преку левиот издувен вентил.Овој процес се нарекува десорпција.Напротив, кога левата кула адсорбира, десната кула исто така адсорбира во исто време.Со цел целосно да се испушти азотот ослободен од молекуларното сито во атмосферата, кислородниот гас минува низ нормално отворен вентил за назад-чистење за да ја исчисти десорпционата адсорпциона кула, а азотот во кулата се издува од кулата за адсорпција.Овој процес се нарекува назад испирање и се изведува истовремено со десорпција.Откако ќе заврши десното вшмукување, тој влегува во процесот на изедначување на притисокот, потоа се префрла на левиот процес на вшмукување и продолжува да продолжи, така што континуирано да произведува кислород од производот со висока чистота.
Време на објавување: Октомври-26-2021 година