машина за производство на кислород delta p

delta p oxygen making machine Featured Image

Краток опис:

Ние произведуваме кислородна постројка PSA користејќи ја најновата технологија PSA (Adsorption Swing за притисок). Како водечки производител на кислородна постројка PSA, нашето мото е да испорачуваме машини за кислород до нашите клиенти што е на исто ниво со меѓународните стандарди, а сепак има многу конкурентни цени. Ние користиме материјали со врвен квалитет купени од најдобрите добавувачи во индустријата. Кислородот генериран во нашиот генератор на кислород PSA ги задоволува барањата на индустриските и медицинските апликации. Бројни компании од целиот свет ја користат нашата фабрика за кислород PSA и генерираат кислород на лице место за водење на нивните операции.

Нашиот генератор на кислород се користи и во болниците бидејќи инсталирањето на генератор на кислороден гас на лице место им помага на болниците да произведуваат сопствен кислород и да ја прекинат нивната зависност од боци со кислород купени од пазарот. Со нашите генератори на кислород, индустриите и медицинските установи можат да добијат непречено снабдување со кислород. Нашата компанија користи врвна технологија во изработката на машините за кислород.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Системски процеси

Целиот систем се состои од следните компоненти: компоненти за прочистување на компримиран воздух, резервоари за складирање на воздух, уреди за сепарација на кислород и азот, резервоари за пуфер со кислород.

1, компоненти за прочистување на компримиран воздух

Компримираниот воздух обезбеден од компресорот за воздух најпрво се внесува во склопот за прочистување на компримиран воздух. Компримираниот воздух прво се отстранува со филтерот на цевката за да се отстрани најголемиот дел од маслото, водата и прашината, а потоа дополнително се отстранува со замрзнатата машина за сушење за да се отстрани водата, финиот филтер за да се отстрани маслото и прашината. А длабинското прочистување го врши ултра финиот филтер веднаш потоа. Според работните услови на системот, компанијата Chen Rui специјално дизајнираше сет на отстранувач на компримиран воздух за да спречи можна инфилтрација на масло во трагови, обезбедувајќи соодветна заштита за молекуларните сита. Добро дизајнираната компонента за прочистување на воздухот го обезбедува животниот век на молекуларното сито. Чистиот воздух обработен со оваа компонента може да се користи за воздух од инструментите.

2, резервоари за складирање на воздух

Улогата на резервоарите за складирање на воздух е да го намалат пулсот на протокот на воздух и да дејствуваат како тампон; Флуктуацијата на притисокот на системот е намалена, а компримираниот воздух непречено се прочистува преку склопот на компримиран воздух со цел целосно да се отстранат нечистотиите од маслото и водата и да се намали оптоварувањето на последователниот уред за одвојување на кислород и азот на PSA. Во исто време, кога адсорпционата кула е префрлена, таа, исто така, му обезбедува на уредот за одвојување на кислородниот азот PSA со голема количина на компримиран воздух потребна за краток временски период за брзо зголемување на притисокот, така што притисокот во кулата за адсорпција брзо се зголемува. на работниот притисок, обезбедувајќи сигурна и стабилна работа на опремата.

3, кислороден азот уред за сепарација

Постојат две адсорпциони кули А и Б опремени со наменски молекуларни сита. Кога чистиот компримиран воздух влегува во влезот на кулата А и тече низ молекуларното сито до излезот, N2 се адсорбира од него, а кислородот од производот истекува од излезот на адсорпционата кула. По одреден временски период, молекуларното сито во кулата А беше заситено. Во тоа време, кулата А автоматски ја запира адсорпцијата, компримиран воздух тече во кулата Б за апсорпција на азот за производство на кислород и регенерација на молекуларното сито на кулата А. Регенерацијата на молекуларното сито се постигнува со брзо намалување на адсорпциската кула до атмосферски притисок за да се отстрани адсорбираниот азот. Двете кули се наизменично за адсорпција и регенерација, целосно одвојување на кислородот и азот и континуирано испуштање кислород. Сите горенаведени процеси се контролирани од програмабилни програмски контролери (PLC). Кога е поставена чистотата на кислородот на крајот на издувните гасови, програмата PLC функционира автоматски да го испразни вентилот и автоматски да го испразни неквалификуваниот кислород за да се осигура дека неквалификуваниот кислород нема да тече до точката на гас. Кога гасот се ослободува, бучавата е помала од 75 dBA со пригушувачот.

4, кислороден тампон резервоар

Кислородните тампон-цистерни се користат за балансирање на притисокот и чистотата на кислородот одвоен од системот за сепарација на азот кислород за да се обезбеди континуирано снабдување со стабилност на кислород. Во исто време, откако ќе се вклучи адсорпционата кула, таа ќе наполни дел од сопствениот гас во кулата за адсорпција. Од една страна, тоа ќе и помогне на кулата за адсорпција да го зголеми притисокот, а исто така ќе игра улога во заштитата на слојот на креветот. Тоа ќе игра многу важна улога во процесот на работа на опремата.