Машина за правење азот од нерѓосувачки челик во фармацевтската индустрија

Зошто да изберете Sihope за вашите барања за генератор на азот PSA:

СИГУРНОСТ / ИСКУСТВО

• Клучот за инвестирање во опрема за генерирање на азот е да бидете сигурни дека купувате од доверлива компанија.Sihope има илјадници системи инсталирани и работат низ целиот свет.
• Sihope има едно од најголемите портфолија на производи на пазарот со повеќе од 50 стандардни модели за избор и чистота до 99,9995% и брзина на проток до 2.030 scfm (3.200 Nm3/h)
• Квалитетот е обезбеден и одржуван преку сертифицираните ISO-9001 дизајн и производствени капацитети.

ЗАШТЕДИ НА ТРОШОЦИ

• Заштеда на трошоци од 50% до 300% во споредба со снабдувањето со течност на големо, девар и азот цилиндри
• Континуирано снабдување, никогаш нема да остане без азот
• Без комплицирани договори за снабдување со постојано растечки давачки

БЕЗБЕДНОСТ

• Нема проблеми со безбедноста или ракување поврзани со обемните цилиндри со висок притисок
• Ги елиминира опасностите од криогените течности

Типична системска конфигурација

Спецификација на системот

• Sihope може да понуди комплетен системски дизајн со клуч на рака, вклучувајќи ги сите компоненти на системот и цртежите на дизајнот.Нашите технички тимови работат директно со нашите клиенти за да ги специфицираат и инсталираат системите според точните спецификации на нашите клиенти.Sihope има целосен сервисен тим подготвен 24/7 да одговори на секое прашање што може да го имате.

Технологија

Како функционира системот за адсорпција со нишање на притисок (PSA):

Системи за генерирање на азотни PSA Sihope® го користат основниот принцип на поминување воздух преку корито од инженерски адсорбентен материјал, кој се поврзува со кислород, оставајќи богат проток на азотен гас да излезе.

Одвојувањето на адсорпцијата се постигнува со следните чекори на процесот:

• КОМПРИСИРАЊЕ И КОНДИЦИОНИРАЊЕ НА ВОЗДУХОТ НА НАВОД

Влезниот (амбиентален) воздух се компресира со воздушен компресор, се суши со фен за воздух и се филтрира, пред да влезе во садовите за процесирање.

• ПРИТИСОК И АДСОРПЦИЈА

Претходно третираниот и филтриран воздух се насочува во сад исполнет со јаглеродно молекуларно сито (CMS) каде кислородот преференцијално се адсорбира во порите на CMS.Ова овозможува концентрираниот азот, со прилагодлива чистота, (ниска од 50 ppm O2) да остане во протокот на гас и да истече надвор од садот.Пред да се достигне целосниот капацитет на адсорпција на CMS, процесот на сепарација го прекинува влезниот проток и се префрла на другиот сад за адсорпција.

• ДЕЗОРПЦИЈА

CMS заситениот со кислород се регенерира (адсорбираните гасови се ослободуваат) со помош на намалување на притисокот, под оној од претходниот чекор на адсорпција.Ова се постигнува со едноставен систем за ослободување од притисок каде што протокот на издувниот (отпадниот) гас се испушта од садот, обично преку дифузор или придушувач и се враќа во безбедна околна атмосфера.Регенерираниот CMS е освежен и сега може повторно да се користи за генерирање на азот.

• НАМЕНИ САДОВИ или НИШАЊЕ

Адсорпцијата и десорпцијата треба да се одвиваат наизменично во еднакви временски интервали.Ова значи дека континуираното генерирање на азот може да се постигне со употреба на два адсорбери;додека едниот адсорбира, другиот е во режим на регенерација;и префрлување напред и назад, обезбедува континуиран и контролиран проток на азот.

• ПРИМАЧ НА АЗОТ

Постојаниот проток на азотниот производ и чистотата се обезбедени со поврзан сад за тампон на производот што го складира излезот на азот.Ова може да биде дизајнирано за чистота на азот до 99,9995% и притисок до 150 psig (10 бари).

• АЗОТЕН ПРОИЗВОД

Резултатот од производот е постојан прилив на произведен на лице место, азот со висока чистота, по цена значително пониска од цената на течните или флаширани гасови.