Вести

Секој е запознаен со сите видови на компресори и парни турбини, но дали навистина ја разбирате нивната улога во одвојувањето на воздухот?Работилница за одвојување воздух во фабрика, дали знаете како е?Одвојувањето на воздухот, едноставно кажано, се користи за одвојување на различните компоненти на воздушниот гас, за производство на кислород, азот и аргон гас сет на индустриска опрема.Има и благородни гасови како хелиум, неон, аргон, криптон, ксенон, радон итн.

Опрема за одвојување на воздухот во воздухот како суровина, преку методот на циклус на компресија, длабоко замрзнување на воздухот во течност, потоа по исправување и постепено одвојување на течен воздух за производство на кислород, азот и аргон во опремата на инертен гас, како што е широко користен конвенционален нова хемиска индустрија за јаглен, металургија, професионално, големо азотно ѓубриво, снабдување со гас итн.

Накратко, системскиот процес на одвојување на воздухот вклучува:

■ Систем за компресија

■ Систем за предладење

■ Систем за прочистување

■ Систем за размена на топлина

■ Систем за испорака на производи

■ Проширен систем за ладење

■ Систем на кула за дестилација

■ Систем за течна пумпа

■ Систем за компресија на производот

Ја воведуваме опремата еден по еден според процесот на системот за одвојување на воздухот:

Системи за компресија

Има самочистлив филтер за воздух, парна турбина, воздушен компресор, компресор, компресор за инструменти итн.

(1) Филтерот за самочистење генерално се зголемува со зголемувањето на волуменот на воздухот, бројот на филтер кертриџот се зголемува, бројот на слоеви е поголем, генерално повеќе од 25.000 нивоа на двослоен, повеќе од 60.000 нивоа на трислоен распоред;Општо земено, на еден компресор му треба посебен распоред на филтерот, а во исто време, тој е распореден во горниот туер.

(2) парната турбина е работа за проширување на пареата со висок притисок, што ја движи коаксијалната ротација на работното коло, за да се постигне типот на работа на работниот медиум.Постојат три најчесто користени форми на парна турбина: целосна коагулација, целосен заден притисок и пумпање, а најчесто се користи пумпањето.

(4) инвестицијата на компресорот за воздух општо уред за раздвојување на воздухот е едноаксијален изотермичен центрифугален компресор, потрошувачката на енергија на увезената е околу 2% помала од онаа на домашната, а инвестицијата е 80% повисока;Воздушниот компресор го прифаќа излезното проветрување, не го поставува цевководот за повратен проток, генерално има минимални барања за проток на вшмукување против пренапони, влезната водилка се користи за регулација на протокот, увезените домашни единици се со четири степени на компресија од три степени за ладење (крајното фазата не се лади).Главниот воздушен компресор е опремен со систем за миење вода за миење на седименти од работното коло и волутните површини на сите нивоа.Системот е спакуван со главниот мотор.

(5) инвестицијата на општиот голем уред за раздвојување на воздухот на компресорот усвојува два вида едноаксијален изотермичен центрифугален компресор и центрифугален компресор на запчаник, меѓу кои типот на менувачот има поголема предност во потрошувачката на енергија, особено во услови на релативно голем притисок.

(6) Инструментниот гасен компресор генерално има три форми: машина за завртки без масло, тип на клип и центрифугален тип.Бидејќи клипот тип и центрифугални тип природно масло бесплатно, па не треба масло отстранување уред, само треба да го поддржи уредот за сушење (отстранување на вода) и прецизен филтер (во прилог на цврсти честички) може да биде;Машината за завртки генерално има два вида масло и нема отстранување на маслото и маслото, машината за завртки за вбризгување масло треба да го постави уредот за отстранување масло, во исто време треба да постави филтер за отстранување на маслото со многу висока прецизност, со цел да се задоволат барањата на процесот, предноста од овој тип е поевтина;Завртка без масло користејќи сув ротор или подмачкување со вода, овој тип на предност е без масло, недостатокот е што цената е поскапа.Капацитетот на гас под 500 NM ³/h е погоден за избор на тип на клип;Волумен на гас во следните 2000 Nm³/h погоден за машина со завртки или клипна машина;Волуменот на гасот е повеќе од 2000 Nm³/h, односно може да се изберат три модели.Кога волуменот на гасот е голем, центрифугалниот компресор ја има предноста што помалку трошат делови и е лесен за одржување и исплатлив.

Компресорот за инструменти се користи при возење и се извлекува од прочистувачот на молекуларното сито по нормална работа.

Систем за предладење

Кулата со воздушно ладење на системот за предладење има две форми: затворен циклус (кулата со воздушно ладење е поделена на горните и долните делови, а замрзнатата вода циркулира помеѓу горниот дел од кулата со воздушно ладење и кулата што се лади со вода ) и отворен циклус (системот за влез и циркулирачка вода).Затворениот циклус главно се користи во хемиски погони со слаб квалитет на вода, а треба да се додадат свежа вода и хемикалии.Отворената циркулација е широко користена, но системот за циркулирачка вода исто така треба редовно да ја надополнува свежата вода, а системот за предладење исто така треба да ги земе предвид летните услови.

Кулата за ладење на воздухот е генерално дизајнирана за долниот дел од бледиот прстен од не'рѓосувачки челик од 1 m Φ76 (висока температура), 3 m Φ76 засилен бледо прстен од полипропилен (голем флукс), 4 m Φ50 засилен полипропиленски прстен.

Исто така, постојат два вида кула за ладење на вода: дводелни типови (без надворешен извор на ладење, доволно е ладно обновување на азот од сувата канализација, така што системот за претходно ладење е загарантиран, но отпорот е двојно зголемен, (7 метри +7 метри φ50 обрач од полипропилен) и тип на пресек (со надворешен извор на ладење, 8 метри φ50 полипропиленски прстен за бледило).

Дополнително, целиот влез на вода во системот за предладење треба да се постави со филтри (обично 6 комплети: 4 пумпи, влез за вода од кулата за ладење на вода, влез за вода од страната на испарување на чилерот за вода) за да се спречи внесување на нечистотии во систем.Ефектот на системот за претходно ладење беше откриен на следниов начин: излезниот гас на долниот дел за пакување од 4 m беше за 1℃ понизок од влезната вода;Гасот на излезот од делот за пакување од 8 m во горниот дел е 1℃ повисок од водата.Општо земено, мерачот на температурата е поставен во средниот дел на кулата што се лади со воздушно ладење (проширена во внатрешноста).

Систем за прочистување

Системот за прочистување што го користи адсорберот има вертикален аксијален проток, хоризонтален кревет на спрат и вертикален радијален проток три.

Вертикалниот аксијален проток главно се користи за 10.000 одделение (дијаметарот е до 4,6 m) под опремата за одвојување на воздухот за поддршка, дебелина на креветот 1550∽2300mm, може да се организира двослоен и единечен слој, вертикалната дистрибуција на адсорберскиот проток на воздух е најдобра.

Хоризонталниот кревет на спрат главно се користи за поддршка на голема и средна опрема за одвојување воздух.Дебелината на креветот е 1150мм (молекуларно сито) +350мм (алуминиумски лепак).

Адсорберот со вертикален радијален проток може ефикасно да го користи внатрешниот простор на контејнерот, така што површината на адсорпциониот слој со ист дијаметар се прошири за околу 1,5 пати, што може ефективно да ја намали висината на кулата, додека вертикалниот начин зафаќа мала површина.Бидејќи протокот на воздух е рамномерно распределен, за разлика од хоризонталниот адсорбер, количината на молекуларното сито се намалува за 20%, а потрошувачката на обновлива енергија исто така се заштедува за 20%.

Сепак, недостатокот на вертикалниот радијален проток е тоа што центарот на протокот на воздух е концентриран (сектор), што го прави побрзо од времето на пенетрација на хоризонталниот радијален проток (CO2 < 0,5 ppm).Дебелината на креветот е 1000 mm + 200 mm, а вертикалниот радијален проток може да ја исполни конфигурацијата на опремата за одвојување на воздухот над 20.000 степени.

Постојат два начини на регенеративно греење: електричен грејач и парен грејач.

Грејачот на пареа има хоризонтален распоред (под 40 илјади степен), вертикален (над 40 илјади одделение), вертикален парен грејач со висока ефикасност (висока стапка на искористување на пареата, заштеда на енергија 20%) распоред: грејач на пареа (со точка за откривање на истекување H2O);Електричен грејач (двојна употреба и мирување или еднократна употреба и мирување) паралелно (поставување на запирање на блокадата со висока температура и низок проток за да се спречи изгорување, материјалот на грејната цевка е 1Cr18Ni9Ti);Електричен грејач (запознајте ја регенерацијата со активирање, 250∽300℃) и грејач на пареа паралелно;Електричниот грејач се поврзува во серија со грејачот на пареа (кога температурата на пареата е ниска, отпорот на регенерација е голем).

Системот за прочистување исто така треба да го постави цевководот за регенерација на гас за да ги задоволи потребите при стартување.Дополнително, обезбеден е сигурносен вентил од страната на регенерирачкиот гас, а обезбеден е сигурносен вентил од страната на грејачот на пареа за да се спречи истекување или прекумерен притисок на страната на високиот притисок на опремата или вентилот, како и пригушувачки прекумерен притисок.

Патеката за регенеративен проток е опремена со рачен вентил со пеперутка за доделување отпор, за да може стабилно да работи кулата домаќин (или не, користете го прилагодувањето на времето на вентилот за регулирање на главната цевка).

Значи системот за размена на топлина

Системот за размена на топлина строго хибриден медиум дизајн на проток во истиот разменувач на топлина, автоматски баланс за пренос на топлина за секој медиум, ниска потрошувачка на енергија, но ова може да предизвика сите разменувачи на топлина за внатрешен процес на компресија на разменувач на топлина со висок притисок, ќе резултира со акумулацијата на инвестициите се зголемува, така што организацијата на ниво од 20000 година или разменувачот на топлина со компресија со висок низок напон на посебен начин, поекономичен, под нивоата од 20000 година, сите ја прифаќаат конфигурацијата на разменувачот на топлина со висок притисок.

Производот се испраќа

Производи со низок притисок на кислород и азот, поставете го контролниот вентил за производот и патеката за проток на вентилација, отворете го во придушувачот (внатрешни делови со азот за јаглероден челик, внатрешни делови со кислород за нерѓосувачки челик).Корумпиран азот Поставки за испуштање на кулата за ладење на вода (ролја на корумпирана азот за дување, повторно измешајте лут и прилагодете го притисокот, ефектот на дијаметарот на кулата за ладење вода на кулата може да ги исполни барањата за испуштање, особено азотот може да премине во ситуацијата, не направете ја кулата потиснување на висок притисок, отпорност на кулата за ладење вода до 6 kpa (8 метри висока амбалажа), цевки и вентили 4 kpa, 2 kpa атмосферски вентилациски притисок разлика, вкупно 12 kpa).

За производите со кислород под висок притисок, пригушувањето во две фази е усвоено за вентилација.Прво, млазниците за гас на производот под висок притисок течат до 10 barG, низ ексцентричната цевка за редуктор, а плочата за намалување на бучавата Monel е поставена на средината.Потоа, дијаметарот на цевката се проширува низ цевката со ексцентрична редуктор, а брзината на проток на кислородниот медиум се контролира под 10 m/s.Висок притисок азотни производи, азотни производи прво пригушени до 10bar, преку плочата за намалување на бучавата од нерѓосувачки челик, а потоа во отворот за гаснење на кулата за бучава, јаглероден челик компоненти за намалување на бучавата;Кислородниот вентил не смее да го ракуваат луѓе (регулациониот вентил е забранет да го фаќа рачното тркало, а рачниот вентил е поставен во ѕидот отпорен на експлозија).

Кулата за анехоизација, исто така, може да се комбинира со системот на компресорот, намалувањето на бучавата на засилувачот на воздушниот компресор (пресметано во согласност со количината на компресорот за воздух), преку кулата за анехоизација, како и системот за прочистување на воздухот за ослободување од притисокот, повратниот проток на репродукција на засилувачот, делот за празнење.

Проширен систем за ладење

Постојат три вида експандери, односно експандер со низок притисок, проширувач со среден притисок и течен експандер.

За одреден тип на експандер на гас, колку е поголем волуменскиот проток на работниот медиум, толку е поголема ефикасноста.Општиот проток од повеќе од 8000 Nm³, ефикасноста на експандерот низок притисок е 85∽88%, протокот помал од 3000∽8000Nm³ ефикасноста ќе биде мала до 70∽80%.

Проширувач со среден притисок генерално прифаќа увезен домашен (резервен).Капацитет на воздух 8000 Nm³/h или повеќе Увозна ефикасност на експандерот 82∽91% (крај под притисок 4 поени помалку);Ефикасност на домашен експандер 78∽87% (крај под притисок 5 поени помалку).

Пред да започне експанзионата машина, потребно е да се исчисти (да се отстранат нечистотиите во системот на цевки и нечистотиите во волутот на машината за проширување), а потоа да се помине гасот за заптивање (нормално обезбеден од крајот што врши притисок), а потоа да се изврши надворешната циркулација и внатрешна циркулација на системот за масло.По завршувањето на тестот за испреплетување, може да се стартува.Откако ќе го положите ладниот тест, може ладно да се затегне.Ладното палење треба да го вклучи грејачот на резервоарот, што не е потребно по нормална работа.Во тоа време, топлото и студеното на лежиштето се избалансирани.

Суштината на течниот експандер е да се користи главата на притисок на течноста со висок притисок за да се изврши хидраулична работа (во исто време, енталпијата на течноста е намалена, но во споредба со гасот, таа е многу далеку).Општо земено, повеќе од 40.000 одделение за внатрешна опрема за одвојување на воздух за компресија може да користи течен експандер за да го замени вентилот за гас за течен воздух со висок притисок.Неговата предност е да се користи течен механизам за проширување на ладење и проширување на производството на енергија за да се постигне целта на заштеда на енергија, генерално може да се постигне заштеда на енергија од околу 2%, но нејзината инвестиција од десет милиони јуани.

Систем на кула за дестилација

Кула 1,5 ∽ 50000 ниво со користење на сито плоча кула е повеќе, циркулациона плоча под 15000 одделение дијаметар кула повеќе предности (протокот на течност е конвекција е долг, но да се направи комплекс), конвекција под 30000 нивоа примена повеќе, повеќе од 15000 одделение е доминантна, четири прелевање над 30000 ниво кула е доминантна, преполна кула со мала потрошувачка на енергија, но висината на кулата да се зголеми за 5 метри.Одвојувањето на воздухот над 50 илјади одделение е поповолно, особено кога горните и долните кули се наредени паралелно.

Кулата за пакување се користи за горен столб, груб аргонски столб и фин аргонски столб.Производителот е генерално Sulzer или Tianda Beiyang.Ладниот извор на груб колона од аргон е генерално течен воздух богат со кислород, а отпадниот гас може да се испушти во валканиот цевковод за азот, така што потрошувачката на енергија е мала кога системот за аргон е запрен.Изворот на топлина на колоната на аргон е течен воздух богат со кислород или азот во долната колона, а ладен извор може да биде воздух сиромашна со течност или течен азот.Напојувањето може да биде течна фаза или гасна фаза.Треба да се забележи дека барањата за запечатување на типот на плоча на кондензаторот на кулата на суров аргон се повисоки, во спротивно тоа ќе доведе до неквалификувани производи од аргон.

Главното ладење има еднослоен, вертикален двослоен, хоризонтален двослоен, вертикален трислоен и главно ладење на паѓачкиот филм (течен кислород и гас кислород надолу, со проток на азот).

Постојат 6 начини на кои може да се уреди системот за исправување на кулата:

(1) Вертикалното уредување на горните и долните кули е конвенционално уредување.Висината е мала, а течноста во долната кула тешко се влегува во горната кула или во кондензаторот на крупната аргонска кула без долната кула (нагорниот заден притисок на целата течна фаза во цевководот може да се задоволи, а дијаметарот на цевката во овој момент не може да биде мал);

(2) вертикален распоред, горе-долу како редовен распоред, средна висина, течноста е тешко да се влезе во кулата или во кондензаторот на колоната со суров аргон на кулата со помош на поставената линија за соголување однесете течност до кулата (извозот на цевки ги исполнува rho nu квадрат > 3000, rho за густина, nu како брзина на проток, влезна позиција во висина на цевката за испарување со брзина од 1%, потребен е соодветен тесен дијаметар, во исто време, степенот на супер-ладење на течноста не е голем);

(3) Горниот столб е распореден во делот на аргонската фракција.За поврзување на горниот столб се користат две циркулирачки пумпи за кислород.Долната висина на горната колона може да го реши проблемот што течноста во долната колона не може да влезе во горната колона или во кондензаторот на крупниот аргонски столб.

(4) Горниот столб е распореден во делови од аргонска фракција и поврзан со циркулациона пумпа.Горниот дел од колоната со груб аргон се наоѓа во горниот дел од горната колона, што може да го намали просторот на ладната кутија.

(5) кулата независна ладна распоред, употребата на циркулациона пумпа врска, главното ладење во врвот на кулата, предноста е што главното ладење може да се направи многу големо;

(6) Горната кула е самостојно уредена на ладно место и поврзана со циркулациона пумпа.Горниот дел од крупната аргонска кула се наоѓа на горниот дел од горната кула.Предноста е што главното ладење може да се направи многу големо, а просторот на ладната кутија исто така може да се намали.

Систем за течна пумпа

Хоризонтална пумпа хоризонтална поставеност под одводната цевка (течност во цевката), треба да поставите гас за греење (инсталиран во пумпата или филтерот на пумпата претходно и да спречите навлегување на нечистотии во), затворен воздух, издувен вентил за одвод (пониска дренажа, високи издувни гасови) и линија за враќање (влезот на течност), хоризонталната брзина на пумпата не може премногу висока, општ притисок под 30 багаж, хоризонтална пумпа поради хоризонталниот распоред, оптоварувањето на лежиштето со ладна контракција е подобро, но динамичкото балансирање на роторот со голема брзина е доволно лошо.

Вертикалната пумпа го прифаќа распоредот на типот на потпирање на лежиштето (влезната цевка е повисока од одводната цевка), го носи напонот надолу е поголем, центарот на гравитација на роторот и вратилото се повторно комбинирани, а брзината може да биде многу висока;Генерално над 30 bar, потребно е да се постави: повратен воздух пред пумпата (забележете дека нема хоризонтална пумпа), гас за греење (поставен пред филтерот на пумпата, висок довод на воздух), гас за запечатување, вентил за празнење (ниско празнење, високи издувни гасови, проверете дали е целосно ладно при претходно ладење) и повратна цевка (фаза на повратен внес на течност).Вертикална пумпа обично се повеќестепени, барањата за враќање на цевките за патот не треба да бидат надолу (рамни или наклонети нагоре), во спротивно тоа ќе предизвика гас не може да се испушти, лесно да доведе до кавитација на пумпата.Покрај тоа, моторот на пумпата со ниска температура треба да го постави цевководот за дување за да спречи прегревање во лето и мраз во зима.

Пумпа за течен кислород пумпа за течен азот во мирување во ладна состојба, во која притисокот на гасот за запечатување на пумпата за течен азот е повеќе од 7 barG;Притисокот на гасот за заптивање на пумпата за кислород е 4barG (притисокот на долната кула може да се задоволи со азот);Циркулациона пумпа за течен аргон, една употреба и едно подготвеност, гасот за заптивање генерално прифаќа заптивка за испарување на течен аргон, протокот треба да има маржа од 20%.Општата пумпа за течен аргон сама по себе контрола на притисок-бај-пас на рефлуксниот вентил, контрола на нивото на проток на излезниот вентил, со користење на контрола на двојни кола.

Систем за компресија на производот

Пенетрацијата на азот може да го исполни општиот компримиран воздух, притисокот на компресорот на азотната турбина е поголем, типот на опрема е повеќе заштеда на енергија.

Кислород низ според редот на еден цилиндричен притисок (низок притисок) и два цилиндри (цилиндар со висок притисок и низок притисок) (компресија од 8 нивоа до 30 бари), генерално под 30 бари, треба да поставите гас за заптивање со 5 бари ( азот притисок може да се исполнат), во исто време, поради кислород медиум за висока температура висок притисок HuoHuan причини, сите проток дел донесе легура на бакар, треба да се постави безбедност азот, обично од страна на инженерски дизајн предвид;Цената на увезената пенетрација на кислород е повисока, околу 2 пати повеќе од домашната, генерално не се користи, во моментов генерално сите висат пенетрација на кислород, притисок на празнење 3∽30barG, проток од 8000Nm³/h погоре може да се исполни.Сепак, стапката на проток е мала и ефикасноста на пропустливоста на кислород е мала, генерално 8000 Nm³/h (55%) ∽80000 Nm³/h (68%).

Општо се применува на процесот на компресија на кислород, од 3 ∽ 30 barg беа, но често со внатрешен процес на компресија на засилувач (генерално повеќе од 70% ефикасност, исто така има и сообраќајни ограничувања, ефикасноста е повисока од кислородот преку повеќе од 10 поени, тоа може дури и да ја надомести компресијата релативно помалку при компресија по топлина, предноста на дополнителните загуби на енергија, но внатрешната компресија за притисокот на челик треба да се подобри, за да се избегнат флуктуации во системот за размена на топлина) се споредуваат и потрошувачката на енергија откако ќе се утврди планот .

Кои се реномирани компании во индустријата?

Се наоѓа во гасот Хангжу Фујанг х во економската и технолошката развојна зона на науката и технологијата во Жеџијанг. производствен и маркетинг сервисен центар, професионален и технички персонал на високо ниво, да им обезбеди на клиентите технички консултации, дизајн на програми, производство на производи, обука на персонал, инсталација, дебагирање и други услуги.