Вести

Вкупната исправка на аргонот е да се оддели кислородот од аргонот во колона на суров аргон за да се добие суров аргон со содржина на кислород помала од 1×10-6 директно, а потоа да се оддели од финиот аргон за да се добие фин аргон со чистота од 99,999%.

Со брзиот развој на технологијата за одвојување на воздухот и побарувачката на пазарот, се повеќе и повеќе единици за одвојување на воздухот го прифаќаат процесот на производство на аргон без водород за производство на производи од аргон со висока чистота.Сепак, поради сложеноста на работата на производството на аргон, многу единици за одвојување на воздухот со аргон не го подигнаа аргонот, а некои единици во работењето на системот за аргон не беа задоволителни поради флуктуацијата на условите за употреба на кислород и ограничувањето на нивото на работа.Преку следните едноставни чекори, операторот може да има основно разбирање за производство на аргон без водород!

Пуштање во употреба на систем за правење аргон

* V766 во процес на целосно отворање пред празнење на груб колона од аргон во фин аргонски столб;Вентили за издувување и празнење на течност V753 и 754 на дното на кулата I на суров аргон (24 ~ 36 часа).

* Целосно отворање процес аргон надвор груб аргон кула I дефинирање аргон кула вентил V6;Некондензирачки вентил за празнење на гас V760 на врвот на аргонската кула;Прецизна кула со аргон, дување течност на дното на цилиндарот за мерење на прецизен аргон, вентили за празнење V756 и V755 (прецизно ладење на аргонската кула може да се изврши истовремено со претходно ладење на крупната кула со аргон).

Проверете ја пумпата за аргон

* Електронски контролен систем - жици, контрола и дисплеј се точни;

* Заптивачки гас - дали притисокот, протокот, цевководот е точен и не протекува;

* Насока на ротација на моторот — точка на моторот, потврдете ја правилната насока на ротација;

* Цевководи пред и по пумпата - проверете дали системот за цевки е мазен.

Темелно проверете го инструментот на системот за аргон

(1) Груб аргон кула I, груб аргон кула II отпор (+) (-) цевката за притисок, предавателот и инструментот за прикажување е точен;

(2) Дали сите мерачи на нивото на течност (+) (-) притисочна цевка, предавател и инструмент за прикажување во системот аргон се точни;

(3) Дали цевката за притисок, предавателот и инструментот за прикажување се точни на сите точки на притисок;

(4) Дали стапката на проток на аргон FI-701 (плочката на отворот е во ладната кутија) (+) (-) цевката за притисок, предавателот и инструментот за прикажување се точни;

⑤ Проверете дали сите автоматски вентили и нивното прилагодување и испреплетување се точни.

Прилагодување на работната состојба на главната кула

* Зголемете го производството на кислород под премисата да се обезбеди чистота на кислородот;

* Контрола на долната колона празна течност богата со кислород 36 ~ 38% (течниот азот се ограничува во вентилот на горната колона V2);

* Намалете ја количината на проширување под премисата за обезбедување на главното ниво на ладна течност.

Течност во колона од груб аргон

* Под претпоставка за дополнително претходно ладење додека температурата на аргонската кула повеќе не падне (вентилите за издувување и празнење се затворени), течниот воздух малку се отвора (наизменично) и се влева во вентилот за кондензација на испарувачот V3 на кулата на суровиот аргон За да го направам кондензаторот на кулата со суров аргон наизменично да работи за да произведе течност со повратен проток, да го изладам пакувањето на кулата од суровиот аргон и да се акумулира во долниот дел на кулата;

Совет: Кога го отворате V3 вентилот за прв пат, внимавајте на промената на притисокот на PI-701 и не флуктуирајте силно (≤ 60 kPa);Отворете го нивото на течност LIC-701 на дното на кулата I од суров аргон I од нула.Откако ќе се искачи на 1500mm ~ опсег на целосен размер, престанете со претходно ладење и затворете го вентилот V3.

Пумпа за предладење на аргон

* Запрете го вентилот пред да ја отворите пумпата;

* Издувајте ги вентилот V741 и V742 пред да ја отворите пумпата;

* малку отворете ја (наизменично) пумпата по дувањето на вентилот V737, V738 додека течноста не се исфрла постојано.

Совет: Оваа работа се изведува под водство на добавувачот на аргон пумпа за прв пат.Безбедносни прашања за спречување на смрзнатини.

Вклучете ја пумпата за аргон

* Целосно отворете го повратниот вентил по пумпата, целосно затворете го стоп вентилот по пумпата;

* Вклучете ја пумпата за аргон и целосно отворете го задниот вентил за запирање на пумпата за аргон;

* Забележете дека притисокот на пумпата треба да се стабилизира на 0,5 ~ 0,7Mpa(G).

Колона од суров аргон

(1) По вклучувањето на пумпата со аргон и пред отворањето на вентилот V3, нивото на течноста на LIX-701 постојано ќе се намалува поради загубата на течност.По вклучувањето на аргонската пумпа, вентилот V3 треба да се отвори што е можно поскоро за да може кондензаторот на аргонската кула да работи и да произведе течност со повратен проток.

(2) Отворањето на вентилот V3 мора да биде многу бавно, инаку условите на главната кула ќе произведат големи флуктуации, што ќе влијае на чистотата на кислородот, кулата на суров аргон после работа за да се отвори вентилот за испорака на пумпата аргон (отворањето зависи од притисокот на пумпата), конечниот вентил за испорака и вентил за враќање за стабилизирање на нивото на течноста FIC-701;

(3) Забележан е отпор на две колони од суров аргон.Отпорот на колоната II на нормалниот суров аргон е 3 kPa, а на колоната I на суров аргон е 6 kPa.

(4) Работната состојба на главната кула треба внимателно да се набљудува кога се става суров аргон.

(5) Откако отпорот е нормален, состојбата на главната кула може да се воспостави по долго време, а сите горенаведени операции треба да бидат мали и бавни;

(6) Откако почетната отпорност на системот на аргон е нормална, содржината на кислород во процесот на аргон го достигнува стандардот за ~ 36 часа;

(7) Во почетната фаза на работа на аргонската колона, количината на екстракција на процесниот аргон треба да се намали (15 ~ 40 m³/h) со цел да се подобри чистотата.Кога чистотата е блиску до нормалата, брзината на проток на процесниот аргон треба да се зголеми (60 ~ 100 m³/h).Во спротивно, нерамнотежата на градиентот на концентрацијата на колоната на аргон лесно ќе влијае на работната состојба на главната колона.

Чиста колона од аргон

(1) Откако содржината на кислород во процесниот аргон е нормална, вентилот V6 треба постепено да се отвора за да се отфрли V766 и процесот на аргон се внесува во кулата со фина аргон;

(2) вентилот за пареа со течен азот V8 на аргонската кула е целосно отворен или се фрла автоматски за да се контролира азотниот страничен притисок PIC-8 на кондензациониот испарувач на аргонската кула на 45 kPa;

(3) постепено отворете го течниот азот во вентилот за испарувач на кондензација V5 на колоната на аргон за да го зголемите работното оптоварување на кондензаторот на аргонската колона;

(4) Кога V760 е правилно отворен, може целосно да се отвори во почетната фаза на прецизната аргонска кула.По нормална работа, протокот на некондензирачки гас што се испушта од врвот на прецизната аргонска кула може да се контролира во рок од 2 ~ 8 m³/h.

Негативниот притисок на прецизната аргонска кула PIC-760 лесно се појавува кога работната состојба малку флуктуира.Негативниот притисок ќе предизвика влажниот воздух надвор од ладната кутија да се вшмукува во прецизната аргонска кула, а мразот ќе замрзне на ѕидот на цевката и на површината на разменувачот на топлина, предизвикувајќи блокирање.Затоа, негативниот притисок треба да се елиминира (контролирајте го отворот на V6, V5 и V760).

(6) Кога нивото на течноста на дното на кулата за прецизност на аргон е ~ 1000 mm, малку отворете го вентилот за патека на азот V707 и V4 на бојлерот на дното на прецизната аргонска кула и контролирајте го отворот според ситуацијата.Ако отворот е преголем, притисокот на PIC-760 ќе се зголеми, што ќе резултира со намалување на брзината на проток на процесот на аргон Fi-701.Подобро е да го контролирате притисокот на прецизната аргонска кула PIC-760 на 10 ~ 20 kPa ако се отвори премногу мало.

Приспособување на содржината на аргон на фракцијата на аргон

Содржината на аргон во фракцијата на аргон ја одредува стапката на екстракција на аргон и директно влијае на приносот на производите од аргон.Правилната фракција на аргон содржи 8 ~ 10% аргон.Факторите кои влијаат на содржината на аргон во фракциите на аргон се главно како што следува:

* Производство на кислород - колку е поголемо производството на кислород, толку е поголема содржината на аргон во фракцијата на аргон, но колку е помала чистотата на кислородот, толку е поголема содржината на азот во кислородот, толку е поголем ризикот од азотен приклучок;

* Експанзивен волумен на воздух - колку е помал волуменот на експанзиониот воздух, толку е поголема содржината на аргон во фракцијата на аргон, но колку е помал волуменот на експанзиониот воздух, толку е помал излезот на течниот производ;

* Брзина на проток на фракција на аргон - Стапката на проток на фракцијата на аргон е оптоварување на колоната на суровиот аргон.Колку е помал товарот, толку е поголема содржината на аргон во фракцијата на аргонот, но колку е помало оптоварувањето, толку е помало производството на аргон.

Прилагодување на производството на аргон

Кога системот на аргон работи непречено и нормално, неопходно е да се прилагоди излезот на производот од аргон за да се достигне дизајнерската состојба.Прилагодувањето на главниот столб треба да се изврши во согласност со клаузулата 5. Протокот на фракцијата на аргон зависи од отворањето на вентилот V3, а протокот на процесниот аргон зависи од отворот на вентилот V6 и V5.Принципот на прилагодување треба да биде што е можно побавен!Може дури и да го зголеми отворањето на секој вентил за само 1% секој ден, така што работната состојба може да го доживее префрлувањето на системот за прочистување, промената на потрошувачката на кислород и флуктуацијата на електричната мрежа.Ако чистотата на кислородот и аргонот е нормална и работната состојба е стабилна, товарот може да продолжи да се зголемува.Ако работната состојба има тенденција да се влошува, тоа покажува дека работната состојба ја достигнала својата граница и треба да се прилагоди назад.

Третман на азотен приклучок

Што е азотен приклучок?Товарот на испарувачот на кондензација се намалува, па дури и престанува да работи, а флуктуацијата на отпорот на аргонската кула се намалува до 0, а системот на аргон престанува да работи.Овој феномен се нарекува азотен приклучок.Одржувањето стабилна работна состојба на главната кула е клучот за да се избегне заглавување на азот.

* Мала обработка на азотниот приклучок: целосно отворени V766 и V760 и соодветно намалување на производството на кислород.Ако отпорот може да се стабилизира, целиот систем може да продолжи со нормална работа откако ќе се исцрпи азотот што влегува во системот на аргон;

* сериозен третман со азот: еднаш ќе се појават големи флуктуации во отпорноста на суровиот аргон, а за краток временски период на 0, покажува дека работната состојба на аргонската кула колапс, во овој момент треба да биде целосно отворена V766, V760, седечката аргон пумпа испраќа извадете го вентилот, а потоа целосно отворете по спречувачот на повратната пумпа на аргон, со седиште V3, обидете се да ја направите кулата со течен аргон во аргонската кула, со цел да избегнете понатамошно оштетување на чистотата на кислородот соодветно да се намали производството на кислород, како што е работната состојба на главната кула во аргон кула повторно по враќањето во нормала.

Фина контрола на оперативната состојба на системот аргон

① Разликата во точката на вриење помеѓу кислородот и азот е релативно голема бидејќи точките на вриење на кислородот и аргонот се блиску една до друга.Во однос на тешкотијата на фракционирање, тешкотијата на прилагодување на аргонот е многу поголема од онаа на прилагодување на кислородот.Чистотата на кислородот во аргонот може да го достигне стандардот во рок од 1 ~ 2 часа откако ќе се утврди отпорот на горните и долните столбови, додека чистотата на кислородот во аргонот може да го достигне стандардот во рок од 24 ~ 36 часа по нормалното работење по отпорот на се воспоставуваат горните и долните колони.

(2) Системот на аргон е тешко да се изгради и лесно да се сруши во работна состојба, системот е сложен и периодот на дебагирање е долг.Азотниот приклучок може да се појави за кратко време во работна состојба доколку има невнимателно.Ќе бидат потребни околу 10 ~ 15 часа за да се утврди отпорноста на колоната на суровиот аргон за да се достигне нормалната чистота на кислородот во аргонот, доколку операцијата може правилно да се изврши според правилото 13 за да се обезбеди вкупната количина на акумулирани компоненти на аргон во аргон колона.

(3) Операторот треба да биде запознаен со процесот и да има одредена предвидливост во процесот на дебагирање.За секое мало прилагодување на системот на аргон ќе треба долго време да се одрази во работната состојба, а табу е често и во голема мера да се прилагодува работната состојба, па затоа е многу важно да се задржи бистар ум и мирна состојба на умот.

(4) На приносот на екстракција на аргон влијаат многу фактори.Бидејќи оперативната еластичност на системот на аргон е мала, невозможно е да се протега премногу цврсто работната еластичност во вистинската работа, а флуктуацијата на работните услови е многу неповолна за стапката на екстракција.Хемиската индустрија, обоени обоени топење и друга опрема со стапка на екстракција на кислород е стабилна отколку наизменичното користење на кислороден челик за правење повисоко;Стапката на екстракција на аргон на повеќе мрежи за раздвојување на воздухот во индустријата за производство на челик е повисока од онаа на снабдувањето со кислород со единечно одвојување на воздухот.Стапката на екстракција на аргон со големо одвојување на воздухот беше повисока од онаа со мало раздвојување на воздухот.Стапката на извлекување при внимателна работа на високо ниво е повисока од онаа на работа на ниско ниво.Високото ниво на опрема за поддршка има висока стапка на екстракција на аргон (како што е ефикасноста на експандерот; автоматски вентили, точност на аналитичките инструменти итн.).